随着机器视觉技术的深入发展，各类机器视觉设备在各行业中的应用是日渐增加，其中半导体和电子制造行业则是机器视觉应用最为广泛的领域。在电子制造行业中小到电容、连接器等元器件，大到手机键盘、PC主板、硬盘，在电子制造行业的各个环节，几乎都能看到机器视觉系统的身影，可谓是无处不在。上次晶新科技小编也为大家整理介绍了机器视觉在半导体行业的发展应用，今天主要就为大家详细介绍机器视觉在电子制造行业的应用。

　　机器视觉检测设备在电子行业的具体应用：
 

　　机器视觉在电子制造领域的应用主要是引导机器人进行高精度PCB定位和SMT元件放置，还有各类生产和组装设备中单、双及多层板的表面缺陷检验、定位孔对位，丝印质量检验、SPI锡膏检测、回流焊和波峰焊，电子零件的表面质量检验、标记检验等。
 

　　机器视觉定位和检测功能作用：
 

　　在一般常规的在线视觉检测应用中，工业相机被安置在电路板的上方，用以获取印刷位置的图像，并且能够将有关的图像发送到视觉检测设备的处理系统中去，然后在由图像分析软件将对所获取的图像与存贮于设备存储器中相同位置的参考图像进行对比。这样视觉检测系统就可以判断所施加的焊膏是多了还是少了。同样系统也可以揭示出在焊盘上的焊膏位置是否对准了。它可以发现在两个焊盘之间是否有多余的焊膏形成“桥接”现象。
 

　　检测印刷模板隙缝的工作是在一个相同的形式之中。当多余的焊膏被堆积在印刷模板的表面上的时候，视觉检测系统可以被用来检测隙缝处是否被焊膏所堵塞，或者是否产生了拖尾现象。在发现了缺陷以后，设备可以马上自动要求对下面的筛网进行清洗系列操作，或者警示操作者有问题存在需要进行修复。对印刷模板的检测也能够提供用户有关印刷质量和一致性方面的非常有用的数据。
 

　　另外先进的在线视觉检测系统的一个关键功能是能够对具有高反射性的PCB电路板和焊盘表面实施检测，以及在不均匀的光环境下或者在干燥的焊膏结构造成差异的条件下进行检测。举例来说，HASL电路板一般会呈现出不均匀平坦的、表面轮廓易变和具有反射能力的特点。要获取最高质量的图像，合适的照明也扮演着一个非常重要的角色。
 

　　光线必须能够“瞄准”电路板的基准和焊盘，转而使其它的不易察觉的特征变为清楚可识别的形状。这样下一步可以使用视觉软件规则系统，以充分发挥出它们的潜在能力。
 

　　在一些特定的场合，机器视觉系统能够用来检测焊盘上焊膏的高度或者体积的大小，有时可能仅采用离线的检测系统来做这些事情。采用该程序意味着在给定的印刷模板中形成一个相应的堆积度，以确认在相同的焊盘上焊膏的体积是否缺失。
 

　　在电子制造行业中，所涉及的工艺既繁多又复杂，每个环节都极易出现缺陷，因此就需要用到高精度机器视觉检测设备，对每个环节工艺进行检测，及时找出缺陷进行改进，避免不良品进入下一个工艺，造成不必要的返工，耗费人力成本，减少不必要麻烦，提高生产效率。